एमओक्यू: | 900kg |
कीमत: | Negotiation |
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | 25KG / CTN, 36CTN / PALLET या छोटी पैकिंग |
प्रसव अवधि: | तीस दिन |
भुगतान विधि: | एल / सी, टी / टी |
आपूर्ति क्षमता: | 500ton / माह |
विनिर्देश
दीन 933 हेक्स हेड कैप स्क्रूपूरी तरह से पिरोया हुआ है, बाहरी मोटे मशीन स्क्रू थ्रेड हैं और अन्य हेक्स हेड स्क्रू की तरह, टैप किए गए छेद और नट दोनों के साथ उपयोग किए जाते हैं।उनके आयाम आईएसओ 4017 के समान हैं और कक्षा 8.8, 10.9 और 12.9 स्टील और क्लास 70 (A2-70, A4-70) स्टेनलेस स्टील में उपलब्ध हैं;कम आम स्टेनलेस स्टील के आकार कक्षा 50 हो सकते हैं। जस्ता चढ़ाना जंग से बचाता है जबकि सादे खत्म अनियोजित है और जंग खा सकता है।A2 स्टेनलेस स्टील को समान रूप से 18-8 माना जाता है और A4 अनिवार्य रूप से 316 है। प्लेन फिनिश के लिए क्लास 8.8 और 10.9 थ्रेड टॉलरेंस 6g और 6h प्लेटेड है;स्टेनलेस स्टील 6g है;दाएं हाथ के धागे मानक हैं।हेक्स हेड बोल्ट और टैप बोल्ट के रूप में भी जाना जाता है, सभी लंबाई पूरी तरह से थ्रेडेड हैं।लंबाई को सिर के नीचे से टिप तक मापा जाता है।DIN 933 हेक्स हेड कैप स्क्रू ISO 4017, JIS B1180 और ANSI B18.2.3.1M के समान हैं।इसके विपरीत, डीआईएन 931 आंशिक रूप से थ्रेडेड है और डीआईएन 961 में ठीक धागे हैं।(ध्यान दें: थ्रेड पिच, थ्रेड्स के बीच की दूरी, पारंपरिक रूप से मोटे धागे के साथ फास्टनरों के लिए छोड़ी गई है लेकिन संदर्भ के लिए यहां शामिल है।)
दीन 933 - हेक्सागोन सिर को सिर तक धागा के साथ बोल्ट
वर्तमान मानदंड: दीन एन 24017
समतुल्य मानदंड:आईएसओ 4017;CSN 021103;पीएन 82105;यूएनआई 5739;यूरोपीय संघ 24017
एल - बोल्ट की लंबाई
घ - धागे का नाममात्र व्यास
क - माथे की ऊँचाई
आर - त्रिज्या
इ - परिधि वाले वृत्त का व्यास (से कम नहीं)
रों - आकार हेक्स हेड टर्नकी
सी - बढ़ते कॉलर की मोटाई
ए - लंबाई अंडरकट
स्टील: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
स्टेनलेस: ए 2, ए 4
प्लास्टिक: प्लास्टिक पा
गैर फैरस: पीतल
थ्रेड: 6 ग्राम
पेंच कसना घ |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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पेंच कसना घ |
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|
प्रक्रिया प्रवाह
ठंडा फोर्जिंग
उपचार की आवश्यकता (यदि आवश्यक हो) ➨ वायरिंग ➨ क्लॉड फोर्जिंग ➨ थ्रेड रोलिंग ingगर्मी उपचार करें (यदि आवश्यक हो) ➨ समाप्त ➨ पैकिंग
गर्म फोर्जिंग
काटने की सामग्री ➨ गर्म फोर्जिंग ➨ मोड़ ➨ हटना व्यास (आधा धागा) halfधागा रोलिंग ➨ गर्मी उपचार करें (यदि आवश्यक हो) ➨ समाप्त ➨ पैकिंग
उत्पाद ग्रेड
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
नहीं। | यांत्रिक या भौतिक संपत्ति |
संपत्ति वर्ग | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16mmए | d> 16mmख | d≤16mm | ||||||||||
1 | तन्यता ताकत आरमके लिए MPA |
nom।सी | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
अधिकतम। | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | कम उपज ताकत आरeLके लिए MPA |
nom।सी | 240 | - | 300 | - | - | - | - | - | - | - |
अधिकतम। | 240 | - | 300 | - | - | - | - | - | - | - | ||
3 | 0,2% गैर-आनुपातिक बढ़ाव पर तनाव आरp0.2के लिए MPA |
nom।सी | - | - | - | - | - | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
अधिकतम। | - | - | - | - | - | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | 0,0048 डी गैर-आनुपातिक बढ़ाव पर तनाव पूर्ण आकार के फास्टनरों आरपीचके लिए MPA |
nom।सी | - | 320 | - | 400 | 480 | - | - | - | - | - |
अधिकतम। | - | 340इ | - | 420इ | 480इ | - | - | - | - | - | ||
5 | प्रूफ लोड के तहत तनाव रोंपीचके लिए MPA |
nom। | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
प्रमाण Sपी, nom/ आरईएल मि या ताकत एसपी, nom/ आरp0.2min या रति एसपी, nom/ आरपीएफ मिनट |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | प्रतिशत बढ़ाव के लिए फ्रैक्चर के बाद मशीन परीक्षण टुकड़े, ए,% |
मि। | 22 | - | 20 | - | - | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | क्षेत्र के बाद प्रतिशत में कमी machined परीक्षण टुकड़े के लिए फ्रैक्चर, Z,% |
मि। | - | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | पूर्ण-आकार के लिए फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव फास्टनर, एकच |
मि। | - | 0.24 | - | 0.22 | 0.2 | - | - | - | - | - |
9 | सिर की आवाज | कोई फ्रैक्चर नहीं | ||||||||||
10 | विकर्स कठोरता, एचवी, F≥98N |
मि। | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
अधिकतम। | 220जी | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
1 1 | बैंगन कठोरता, HBW , एफ = 30D² |
मि। | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
अधिकतम। | 209जी | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | रॉकवेल कठोरता, एचआरबी, एच आर बी |
मि। | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
अधिकतम। | 95जी | 99.5 | ||||||||||
रॉकवेल कठोरता, एचआरसी |
मि। | - | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
अधिकतम। | - | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | सतही कठोरता एचवी 0.3 |
अधिकतम। | - | एच | ज, j | ज, j | ||||||
14 | गैर-डिकार्बरीकृत थ्रेड ज़ोन, ई, मिमी की ऊंचाई | मि। | - | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
में पूरी तरह से सड़न की गहराई धागा, जी, मिमी |
अधिकतम। | - | 0.015 | |||||||||
15 | तड़के के बाद कठोरता में कमी, एच.वी. | अधिकतम। | - | 20 | ||||||||
16 | ब्रेकिंग टॉर्क, मख, N · m |
मि। | - | आईएसओ 898-7 के अनुसार | ||||||||
17 | असर की प्रचंडता, कवीकश्मीर, मैं,जे |
मि। | - | 27 | - | 27 | 27 | 27 | 27 | म | ||
18 | के अनुसार सतह अखंडता | आईएसओ 6157-1n | आईएसओ 6157-3 | |||||||||
मूल्य संरचनात्मक बोलिंग के लिए लागू नहीं होते हैं। |
सामग्री और रासायनिक खाद
1008
रासायनिक मिश्रित% | ||||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन | अल |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
रासायनिक मिश्रित% | |||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
रासायनिक मिश्रित% | ||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | ख |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
रासायनिक मिश्रित% | |||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
रासायनिक मिश्रित% | |||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CrMo
रासायनिक मिश्रित% | ||||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन | एमओ |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CrMo
रासायनिक मिश्रित% | ||||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन | एमओ |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
समाप्त
प्लेन ZP YZP BLACK HDG DACROM GEOMET CHROME NICKEL और SO ON
पैकिंग
QBH बल्क
20-25KG / CTN, 36CTNS / फूस
20-30KG / थैलियों, 36BAGS / फूस
एक टन / बक्से
50KG / IRON DRUM, 12 IRON DRUMS / PALLET
QBH लघु पैकिंग
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार छोटे बक्से में पैकिंग
ग्राहक की जरूरतों के अनुसार प्लास्टिक बैग में पैकिंग
QBH फूस टाइप करें
ठोस लकड़ी का फूस
यूरो पैलेट
तीन स्प्लिट शीट
लकड़ी का बक्सा
QBH के फायदे
उत्पाद व्यवहार्यता
दीन 933 एक षट्भुज के आकार का शिकंजा, स्टील से निर्मित।ग्रेड 9 9 मीट्रिक बोल्ट डीआईएन 933 बोल्ट सामग्री का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं, जैसे कि मध्यम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील मिश्र धातु या कम कार्बन बोरान स्टील।ग्रेड डीआईएन 933 बोल्ट 10.9 मीट्रिक बोल्ट के रूप में अर्हता प्राप्त करने के लिए, आवंटन को शमन के साथ-साथ तड़के दोनों द्वारा संसाधित किया जाना है।आमतौर पर,दीन 933 बोल्ट 10.9 बड़े और जाली भागों, और मोटर वाहन उद्योग के लिए भी अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है।
एमओक्यू: | 900kg |
कीमत: | Negotiation |
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | 25KG / CTN, 36CTN / PALLET या छोटी पैकिंग |
प्रसव अवधि: | तीस दिन |
भुगतान विधि: | एल / सी, टी / टी |
आपूर्ति क्षमता: | 500ton / माह |
विनिर्देश
दीन 933 हेक्स हेड कैप स्क्रूपूरी तरह से पिरोया हुआ है, बाहरी मोटे मशीन स्क्रू थ्रेड हैं और अन्य हेक्स हेड स्क्रू की तरह, टैप किए गए छेद और नट दोनों के साथ उपयोग किए जाते हैं।उनके आयाम आईएसओ 4017 के समान हैं और कक्षा 8.8, 10.9 और 12.9 स्टील और क्लास 70 (A2-70, A4-70) स्टेनलेस स्टील में उपलब्ध हैं;कम आम स्टेनलेस स्टील के आकार कक्षा 50 हो सकते हैं। जस्ता चढ़ाना जंग से बचाता है जबकि सादे खत्म अनियोजित है और जंग खा सकता है।A2 स्टेनलेस स्टील को समान रूप से 18-8 माना जाता है और A4 अनिवार्य रूप से 316 है। प्लेन फिनिश के लिए क्लास 8.8 और 10.9 थ्रेड टॉलरेंस 6g और 6h प्लेटेड है;स्टेनलेस स्टील 6g है;दाएं हाथ के धागे मानक हैं।हेक्स हेड बोल्ट और टैप बोल्ट के रूप में भी जाना जाता है, सभी लंबाई पूरी तरह से थ्रेडेड हैं।लंबाई को सिर के नीचे से टिप तक मापा जाता है।DIN 933 हेक्स हेड कैप स्क्रू ISO 4017, JIS B1180 और ANSI B18.2.3.1M के समान हैं।इसके विपरीत, डीआईएन 931 आंशिक रूप से थ्रेडेड है और डीआईएन 961 में ठीक धागे हैं।(ध्यान दें: थ्रेड पिच, थ्रेड्स के बीच की दूरी, पारंपरिक रूप से मोटे धागे के साथ फास्टनरों के लिए छोड़ी गई है लेकिन संदर्भ के लिए यहां शामिल है।)
दीन 933 - हेक्सागोन सिर को सिर तक धागा के साथ बोल्ट
वर्तमान मानदंड: दीन एन 24017
समतुल्य मानदंड:आईएसओ 4017;CSN 021103;पीएन 82105;यूएनआई 5739;यूरोपीय संघ 24017
एल - बोल्ट की लंबाई
घ - धागे का नाममात्र व्यास
क - माथे की ऊँचाई
आर - त्रिज्या
इ - परिधि वाले वृत्त का व्यास (से कम नहीं)
रों - आकार हेक्स हेड टर्नकी
सी - बढ़ते कॉलर की मोटाई
ए - लंबाई अंडरकट
स्टील: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
स्टेनलेस: ए 2, ए 4
प्लास्टिक: प्लास्टिक पा
गैर फैरस: पीतल
थ्रेड: 6 ग्राम
पेंच कसना घ |
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पेंच कसना घ |
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प्रक्रिया प्रवाह
ठंडा फोर्जिंग
उपचार की आवश्यकता (यदि आवश्यक हो) ➨ वायरिंग ➨ क्लॉड फोर्जिंग ➨ थ्रेड रोलिंग ingगर्मी उपचार करें (यदि आवश्यक हो) ➨ समाप्त ➨ पैकिंग
गर्म फोर्जिंग
काटने की सामग्री ➨ गर्म फोर्जिंग ➨ मोड़ ➨ हटना व्यास (आधा धागा) halfधागा रोलिंग ➨ गर्मी उपचार करें (यदि आवश्यक हो) ➨ समाप्त ➨ पैकिंग
उत्पाद ग्रेड
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
नहीं। | यांत्रिक या भौतिक संपत्ति |
संपत्ति वर्ग | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16mmए | d> 16mmख | d≤16mm | ||||||||||
1 | तन्यता ताकत आरमके लिए MPA |
nom।सी | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
अधिकतम। | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | कम उपज ताकत आरeLके लिए MPA |
nom।सी | 240 | - | 300 | - | - | - | - | - | - | - |
अधिकतम। | 240 | - | 300 | - | - | - | - | - | - | - | ||
3 | 0,2% गैर-आनुपातिक बढ़ाव पर तनाव आरp0.2के लिए MPA |
nom।सी | - | - | - | - | - | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
अधिकतम। | - | - | - | - | - | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | 0,0048 डी गैर-आनुपातिक बढ़ाव पर तनाव पूर्ण आकार के फास्टनरों आरपीचके लिए MPA |
nom।सी | - | 320 | - | 400 | 480 | - | - | - | - | - |
अधिकतम। | - | 340इ | - | 420इ | 480इ | - | - | - | - | - | ||
5 | प्रूफ लोड के तहत तनाव रोंपीचके लिए MPA |
nom। | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
प्रमाण Sपी, nom/ आरईएल मि या ताकत एसपी, nom/ आरp0.2min या रति एसपी, nom/ आरपीएफ मिनट |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | प्रतिशत बढ़ाव के लिए फ्रैक्चर के बाद मशीन परीक्षण टुकड़े, ए,% |
मि। | 22 | - | 20 | - | - | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | क्षेत्र के बाद प्रतिशत में कमी machined परीक्षण टुकड़े के लिए फ्रैक्चर, Z,% |
मि। | - | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | पूर्ण-आकार के लिए फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव फास्टनर, एकच |
मि। | - | 0.24 | - | 0.22 | 0.2 | - | - | - | - | - |
9 | सिर की आवाज | कोई फ्रैक्चर नहीं | ||||||||||
10 | विकर्स कठोरता, एचवी, F≥98N |
मि। | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
अधिकतम। | 220जी | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
1 1 | बैंगन कठोरता, HBW , एफ = 30D² |
मि। | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
अधिकतम। | 209जी | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | रॉकवेल कठोरता, एचआरबी, एच आर बी |
मि। | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
अधिकतम। | 95जी | 99.5 | ||||||||||
रॉकवेल कठोरता, एचआरसी |
मि। | - | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
अधिकतम। | - | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | सतही कठोरता एचवी 0.3 |
अधिकतम। | - | एच | ज, j | ज, j | ||||||
14 | गैर-डिकार्बरीकृत थ्रेड ज़ोन, ई, मिमी की ऊंचाई | मि। | - | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
में पूरी तरह से सड़न की गहराई धागा, जी, मिमी |
अधिकतम। | - | 0.015 | |||||||||
15 | तड़के के बाद कठोरता में कमी, एच.वी. | अधिकतम। | - | 20 | ||||||||
16 | ब्रेकिंग टॉर्क, मख, N · m |
मि। | - | आईएसओ 898-7 के अनुसार | ||||||||
17 | असर की प्रचंडता, कवीकश्मीर, मैं,जे |
मि। | - | 27 | - | 27 | 27 | 27 | 27 | म | ||
18 | के अनुसार सतह अखंडता | आईएसओ 6157-1n | आईएसओ 6157-3 | |||||||||
मूल्य संरचनात्मक बोलिंग के लिए लागू नहीं होते हैं। |
सामग्री और रासायनिक खाद
1008
रासायनिक मिश्रित% | ||||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन | अल |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
रासायनिक मिश्रित% | |||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
रासायनिक मिश्रित% | ||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | ख |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
रासायनिक मिश्रित% | |||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
रासायनिक मिश्रित% | |||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CrMo
रासायनिक मिश्रित% | ||||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन | एमओ |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CrMo
रासायनिक मिश्रित% | ||||||||
सी | सी | एम.एन. | पी | रों | सीआर | नी | घन | एमओ |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
समाप्त
प्लेन ZP YZP BLACK HDG DACROM GEOMET CHROME NICKEL और SO ON
पैकिंग
QBH बल्क
20-25KG / CTN, 36CTNS / फूस
20-30KG / थैलियों, 36BAGS / फूस
एक टन / बक्से
50KG / IRON DRUM, 12 IRON DRUMS / PALLET
QBH लघु पैकिंग
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार छोटे बक्से में पैकिंग
ग्राहक की जरूरतों के अनुसार प्लास्टिक बैग में पैकिंग
QBH फूस टाइप करें
ठोस लकड़ी का फूस
यूरो पैलेट
तीन स्प्लिट शीट
लकड़ी का बक्सा
QBH के फायदे
उत्पाद व्यवहार्यता
दीन 933 एक षट्भुज के आकार का शिकंजा, स्टील से निर्मित।ग्रेड 9 9 मीट्रिक बोल्ट डीआईएन 933 बोल्ट सामग्री का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं, जैसे कि मध्यम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील मिश्र धातु या कम कार्बन बोरान स्टील।ग्रेड डीआईएन 933 बोल्ट 10.9 मीट्रिक बोल्ट के रूप में अर्हता प्राप्त करने के लिए, आवंटन को शमन के साथ-साथ तड़के दोनों द्वारा संसाधित किया जाना है।आमतौर पर,दीन 933 बोल्ट 10.9 बड़े और जाली भागों, और मोटर वाहन उद्योग के लिए भी अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है।